ASTM A335 P11 өндөр температурт зориулсан хайлшгүй ган хоолой{2}}

ASTM A335 P11 зэрэглэл ньбага хайлштай Cr-Mo гангийн гэр бүл (1–1.5% Cr, 0.5% Mo)ашиглахаар тусгайлан боловсруулсанөндөр{0}}температур ба өндөр-даралтын уурын систем.Энэ нь механик хүч чадал, исэлдэлтийн эсэргүүцэл ба үйлдвэрлэлийн уян хатан байдлын тэнцвэрийг илэрхийлдэг{1}}хэт халаагуурын ороомог, даралтын толгой, уур дамжуулах шугам зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой. Металлургийн үүднээс авч үзвэлферрит-темперерт бичил бүтэцP11 нь карбидын нарийн тархалттай (голчлон M₂₃C₆ ба M₆C) онцлогтой бөгөөд энэ нь түүнийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.мөлхөгч{0}}хагарлын ашиглалт ба хэмжээст тогтвортой байдал.
Chromium нь aнягт ислийн масштаб (Cr₂O₃)600 градус (1110 градус F) хүртэл хэмхрэх, исэлдэхээс хамгаалдаг бол молибден нь ферритийн торыг бэхжүүлж, мултрах мөлхөгдлийг удаашруулдаг.
Эдгээр хайлшийн элементүүд нийлээд:

• Урт-хугацаамөлхөх эсэргүүцэлтогтвортой ачаалал ба температурын дор.
• Тогтвортой исэл үүсэх нь гадаргуугийн хамгаалалт, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх үйл ажиллагааг хангадаг.
• Маш сайнгагнах чадвардулааны эргэлтийн дараа хэврэгших чадвар багатай.
• Хүчтэй байдлыг хадгалж, үр тариа бүдгэрүүлэхээс сэргийлдэг хяналттай нүүрстөрөгчийн түвшин.

Энэхүү металлургийн тогтвортой байдлын улмаас ASTM A335 P11 нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материалуудын нэг хэвээр байна.бойлерийн хоолой, хэт халаагуур, технологийн шугам хоолойэрчим хүч үйлдвэрлэх, боловсруулах үйлдвэрийн үйлчилгээнд .

Механик шаардлага
Суналт 415 МПа-аас их буюу тэнцүү • Гарц 205 МПа-аас их буюу тэнцүү • Суналт 30%-аас их буюу тэнцүү • Хатуулаг 163 HBW-аас бага буюу тэнцүү

ASTM A335 P11 хоолойг үйлдвэрлэдэгүл үзэгдэх халуун шахмал буюу хүйтэн зураг, нэгэн төрлийн бичил бүтэц, нарийн хэмжээст хяналтыг хангах.
Металлургийн тогтвортой байдлыг хадгалах, дотоод согогийг багасгахын тулд үйлдвэрлэлийн үйл явцын үе шат бүрийг сайтар хянаж байдаг.

Үйлдвэрлэл, боловсруулалтын дараалал

Биллет халаалт ба цоолох– Хайлшны бэлдэцийг 1100–1150 хэм хүртэл халааж, эргэлтийн аргаар цоолж, жигд урсгалтай хөндий бүрхүүл үүсгэнэ.

Халуун эсвэл хүйтэн өнгөлгөө– Хоолойнуудыг өнхрүүлэн өнхрүүлж, хананы эцсийн зузаан хүртэл татаж, дараа нь агаар хөргөх буюу завсрын хэвийн байдалд оруулна.

Хэвийн байдал (940-980 градус)– Ферритийн ширхэгийг боловсронгуй болгож, тусгаарлагдсан карбидыг уусгаж, бат бэхийн жигд байдлыг сайжруулна.

Температур (675-755 градус)– Дотоод ачааллыг тайлж, уян хатан чанарыг сэргээж, мөлхөх эсэргүүцлийн карбидын морфологийг тогтворжуулна.

Хяналт, туршилт– Хэт авианы эсвэл эргүүлэг{0}}одоогийн NDT, гидростатик даралтын туршилт, хатуулгийн баталгаажуулалт, хэмжээсийн хэмжилт орно.

Энэхүү давхар{0}}шатлалт дулааны боловсруулалт нь aнарийн -мөхлөгт феррит-карбидын матрицЭнэ нь хэврэгжилтийг эсэргүүцэж, удаан хугацааны-үйлчилгээний явцад механик бат бөх чанарыг хадгалдаг.
Гагнасан системийн хувьд гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт (PWHT)- баталгаажнабичил бүтцийг сэргээх, устөрөгчийн стрессийг арилгах, өндөр{0}}температурыг аюулгүй ажиллуулахад чухал ач холбогдолтой.

-д боломжтойэнгийн, налуу, урсгалтай төгсгөлүүдсуурилуулах шаардлагын дагуу.

Ашиглалтын температур ойртож байгаа үед600 градус, ASTM A335 P11 нь хосгүй тэнцвэрийг харуулдагисэлдэлтийн эсэргүүцэл, дулааны тогтвортой байдал, механик хадгалалт.
Үргэлжилсэн хром{0}}оксидын давхаргыг бий болгосноор удаан хугацаагаар өртөх үед металлын алдагдлыг багасгаж, харин молибден ньмөлхөгч хүчийг хадгалах ба бичил хоосон зайд нэгдэх эсэргүүцэл.

Энэ хайлш нь нөлөөлөлд өртсөн орчинд маш сайн ажилладагдулааны эргэлт, уурын исэлдэлт, даралтын хэлбэлзэл, хатуулаг болон гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг хоёуланг нь хадгалах.

Гүйцэтгэлийн давуу тал

• Мөлхөх хүчийг хадгалах:Үйлчилгээний олон мянган цагийн турш найдвартай суналтын болон хагарлын эсэргүүцэл.
• Дулааны ядаргааны эсэргүүцэл:Нарийн -мөхлөгт бичил бүтэц нь агшилтын- мөчлөгөөс үүсэх ан цавыг багасгадаг.
• Бага дулааны тэлэлт:Хэмжээст тогтвортой байдал нь нарийн төвөгтэй хоолойн системд гагнуурын шугамыг хадгалдаг.
• Гадаргуугийн хамгаалалт:Тогтвортой оксидын хальс нь зэврэлтээс хамгаалж, шалгалтын хугацааг уртасгадаг.

Хэрэглээ

• Эрчим хүч үйлдвэрлэх:Бойлерийн хоолой, хэт халаагчийн ороомог, дахин халаагчийн толгой.
• Нефть боловсруулах үйлдвэр, нефтийн химийн үйлдвэрүүд:Боловсруулах, дамжуулах хоолой, шинэчлэгч хоолой.
• Аж үйлдвэрийн процессын шугамууд:Уурын олон талт болон өндөр{0}}даралттай тэжээлийн усны систем.
• Даралтат савнууд:Температур болон стрессийн дор удаан хугацааны-үйлчилгээнд зориулагдсан.

Бүх P11 хоолойг стандартын дагуу туршиж, баталгаажуулсанASTM A335 / A999болонASME SA335 стандартууд.
Хүргэлт бүрийг дагалданаТээрмийн туршилтын гэрчилгээ (EN 10204 3.1 / 3.2), бүрэн мөрдөх, дагаж мөрдөх байдлыг хангах.

Туршилтын протоколд дараахь зүйлс орно.

• Хананы бат бөх байдлын хэт авианы эсвэл гидростатик үзлэг.
• Суналт, хатуулаг, тэгшлэх, гулзайлтын баталгаажуулалт.
• Төслийн тодорхойлолтын дагуу нэмэлт рентген зураг эсвэл нөлөөллийн туршилт.

Найман хоолой хангадагQA/QC-ийн цогц дэмжлэг, баримт бичиггагнуурын процедурын мэргэшил (WPS/PQR), мөн олон улсын ложистик нь дэлхий даяар EPC болон эрчим хүчний төслүүдэд найдвартай хүргэлтийг хангах.

Одоо холбоо бариарай

Түгээмэл асуулт

 

 

Асуулт 1: ASTM A335 P22 (ASME SA335 P22) хоолойг юунд ашигладаг вэ?

A1:Цахилгаан станц, боловсруулах үйлдвэр, нефтийн химийн нэгжийн өндөр-температур, өндөр{1}}даралтын үйлчилгээний шугам хоолой.

Q2: "2.25Cr-1Mo" нь P22 хром моли хоолойн хувьд юу гэсэн үг вэ?

A2:Энэ нь хайлшны хийцийг (ойролцоогоор 2.25% Cr + 1% Mo) хэлдэг бөгөөд өндөр температурт мөлхөж, исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулдаг.

Асуулт 3: ASTM A335 P22 үл үзэгдэх хоолойд ихэвчлэн ямар дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай вэ?

A3:Баримтжуулсан дулааны боловсруулалтын бүртгэлтэй-хэвийн болгох, зөөлрүүлэх (N+T).

А4: Би хэзээ P11 эсвэл P91-ийн оронд P22 сонгох ёстой вэ?

A4:Р91-тэй холбоотой илүү хатуу хяналт, өндөр өртөгөөс зайлсхийж, P11-ээс өндөр температурт ажиллахын тулд P22-г дунд-орд анги болгон сонгоорой.

Q5: Худалдан авахаасаа өмнө P22 хоолойн чанарыг шалгахын тулд би юу хүсэх ёстой вэ?

A5:EN 10204 3.1/3.2 Заасан дулааны ул мөр, механик/химийн үр дүн, хатуулаг, гидростатик эсвэл UT туршилттай MTC.

Гэрчилгээ

 

CE гэрчилгээ

ISO 9001 гэрчилгээ

API Q1 гэрчилгээ

ABS гэрчилгээ

AP-5L гэрчилгээ

API-5CT гэрчилгээ